安裝事項
1、風(fēng)機臥地式安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機機座，用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上，如風(fēng)機由于抗震等原因無需減振器，則將風(fēng)機機座上的螺孔與基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓直接聯(lián)接即可。
2、側(cè)墻臥式安裝風(fēng)機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風(fēng)機不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱安裝，布置于風(fēng)機重心兩側(cè)，直接將風(fēng)機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風(fēng)機一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風(fēng)機立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風(fēng)機基礎(chǔ)的強度與剛度要求更嚴(yán)格。
5、風(fēng)機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動和保護風(fēng)機。
調(diào)試方法
1、軸流風(fēng)機安置完畢后，在啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動的靈活性，用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風(fēng)機及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。
2、檢查管道內(nèi)的風(fēng)門是否處于開啟狀態(tài)。
3、人員應(yīng)遠離風(fēng)機。
4、啟動風(fēng)機，檢查扇葉轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)識標(biāo)記的相符合，在檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無松動現(xiàn)象，減振座與底子連接螺栓有無松動，一切正常后，才正式啟動，投入運行。
運行檢查
軸流風(fēng)機在運行的時候，主要監(jiān)控電機的電 流，電流不但是風(fēng)機負荷的標(biāo)記，也是一些異常變化的預(yù)報。此外，要常常檢查電機與風(fēng)機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風(fēng)機應(yīng)注意檢查風(fēng)機是否在喘振狀態(tài)下運行。在正常運行中，如遇下列環(huán)境應(yīng)當(dāng)即停機檢測:
1、軸流風(fēng)機產(chǎn)生強烈振動或碰擦聲;
2、電機電流忽然上升，并超過電機的額定電流;
3、電機軸承溫度急劇上升。噪聲分析
風(fēng)機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析，風(fēng)機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的。進一步可推出，噪聲是由于葉片作用于流過風(fēng)機的空氣上脈動力所引起的。可以認(rèn)為風(fēng)機離散頻率噪聲源有兩個，一個是隨著轉(zhuǎn)子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲，另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風(fēng)機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。
當(dāng)這一距離很小，位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響，葉片也有可能作為聲屏障，而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關(guān)的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內(nèi)，由于這個影響引起的輻射強度的變化是最顯著的。所以，當(dāng)一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉(zhuǎn)子葉片相遇而在源的兩邊構(gòu)成聲障時，這個影響將會更強。
運行啟動
軸流風(fēng)機的運行靠的是電動機的帶動，其實任何設(shè)備都是一樣，想要運轉(zhuǎn)起來就必須有個類似的"發(fā)動機"。在選擇軸流風(fēng)機的電動機時，總希望電動機能帶動葉輪很快地達到額定轉(zhuǎn)速而正常地工作。電動機的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。
合理地選擇電動機的起動方法，必須根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、機械負載對起動轉(zhuǎn)矩的要求、電動機本身的特點等因素，進行具體的分析，以求獲得規(guī)定的起動時間。例如，電網(wǎng)的容量很大，電動機的起動電流不會在電網(wǎng)上引起顯著的電壓降落，此外，電網(wǎng)的控制線路和設(shè)備允許短時通過足夠大的起動電流，就可采用全壓起動;如果風(fēng)機在起動時所要求的轉(zhuǎn)矩不大，并且電網(wǎng)容量相對電動機而言又不很大，則主要考慮如何減少起動電流而采用減壓起動。
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